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最近又有客户询问，使用高温链条油的问题，我们也整理了一下，给大家再次参考参考！
一、出现的问题
1.高温下冒烟、有气味
2.高温下有水蒸气、水，造成无法达到润滑效果
3.高温下链条油往下滴落、加上后流掉、变干
4.高温下链条油泥、脏、卡死
5.高温下链条油生锈、腐蚀
二、造成的原因
1.高温下冒烟、有气味
在当前雾霾严重、环境污染严重下，冒烟和气味都是润滑中的大忌。那么为什么会冒烟呢？高温链条油质量无法达到高温 200-350℃的润滑需求，油品烧焦冒烟，造成气味。
2.高温下有水蒸气、水，造成无法达到润滑效果
在有水蒸气工况下的高温链条润滑上，不仅要考虑高温需求，还需要考虑链条油的防水功效，产品的油膜是否能够抵抗水蒸气。
3.高温下链条油往下滴落、加上后流掉、变干
很多客户反映出了这个问题，买的油加上去就流掉，往下滴。这种情况归结于基础油质量太低，无法满足高温 200-350℃下的链条润滑需求，即使添加剂再好也是无法适用的。
4.高温下链条油泥、脏、卡死
此情况下主要是高温链条油的清洁性太差，润滑过程中无法带走污垢；没有良好的抗氧化性，工作中与空气接触氧化形成油泥和积碳，长时间下来造成卡死。
5.高温下链条油生锈、腐蚀
在高温链条油持续润滑下一般情况是不会产生这种情况，此种情况大概为两种原因，一个是链条长期得不到润滑，氧化生锈；一种是链条处于化学介质工况下，润滑油不具备抗化学介质性能，被化学介质腐蚀。
三、解决方案
从选择方面考虑，在选用高温链条油时应注意以下几点：
1.结焦性能
结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流增大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。
2. 挥发性能
挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量增大，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
3. 渗透性能
链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。
4.润滑性能
指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦增大，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
5.低温性能
在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油得粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。
四、推荐应用
选择合适的高温链条油，确保链条在高温下安全运行，实现最高效率。
推荐使用昆联高温链条油本产品高温稳定性良好，使用温度可达250℃；润滑抗磨损性突出，可承受较重负荷；残炭少，链条可长期保持清洁状态；粘温性好，机器低温易启动；挥发性少，能有效节约润滑油料，不污染环境，改善工作条件。
五、昆联高温链条油典型数据：
